Меню

Обзор 12 камнерезных станков для строителя и домашнего мастера

Обзор 12 камнерезных станков для строителя и домашнего мастера

Камнерезный станок предназначен для обработки строительных и отделочных материалов, в соответствии со стандартами современного ремонта. Несложный принцип действия, мощность и ремонтопригодность формируют потенциал, которого нет ни у одного ручного инструмента в базовой комплектации:

Много кто при раскрое рассчитывает на возможности угловой шлифмашинки. Это приемлемый вариант, если задействован диск не менее 180 мм в диаметре и нет необходимости в исключительной точности процесса. Облицовочные материалы – керамогранит, кирпич и элементы из натурального камня в случае разрезания ручным электроинструментом, не имеют должной точности ни на плоскости, ни по ребру. Их приходится дорабатывать, вышлифовывать и только затем полировать. Тогда как после камнерезного станка, в некоторых случаях даже шлифование не потребуется.

Мнения о том, что не стоит покупать компактный станок под разовые задачи бытового ремонта, считаю откровенно дилетантскими – ваша углошлифмашинка сможет сделать чистый запил плитки под углом 45° только после серьёзной доработки. Расходы на которую вполне могут совпасть со стоимостью не самых худших станков.

Мой обзор поможет вам избавиться от предубеждений, сделать правильный выбор, получать удовольствие от работы и насладиться конечным результатом. Для начала, обратите внимание на то, что вам обещают основные критерии выбора.

Критерий Показатель Сфера влияния
Максимальная глубина перпендикулярного пропила, мм 30 — 150 Определяет допустимую толщину обрабатываемого с одной стороны материала. Если предусмотрена возможность изменения положения рабочего узла по высоте, то глубина пропила для переворачиваемой заготовки ограничена только расстоянием между кареткой и диском.
Максимальная длина пропила, мм 500 – 3000 Ограничение длины заготовки, обусловленное конструкцией станка
Диаметр пильного диска (внешний/посадочный), мм 200 – 750 /25.4; 30 В теории, некоторые модели позволяют использовать меньшие диски, но тогда изменятся качественные показатели изделия, снизятся эффективность работы, уровень безопасности и рабочий ресурс станка.
Скорость вращения диска, об./мин. 2800 – 3000 При всех прочих одинаковых характеристиках двух станков, качество среза будет выше там, где больше скорость вращения диска.
Угол положения диска, град. 90 Возможен только рез, перпендикулярный обрабатываемой поверхности.
90 – 45 Бесступенчатое или двухпозиционное фиксированное положение рабочего узла с диском.
Вес, кг 32 — 370 С увеличением массы оборудования возрастает допустимый вес обрабатываемой детали, повышается устойчивость станка.

Далее я расскажу о присутствующих на рынке камнерезных станках, поделив их на три условные категории:

  1. бытовые электроплиткорезы;
  2. мобильные станки для профессиональной строительной деятельности;
  3. цеховое оборудование для производственной обработки камня.

Таблица с особенностями и сферой применения популярных моделей поможет вам существенно сузить круг поиска подходящего оборудования.

Плиткорезы бытовые, электрические

Профессиональные камнерезные станки

Промышленные камнерезные станки

В конструкции каждого из этих станков реализован принцип мокрого реза.

Плиткорезы бытовые, электрические

Оборудование начального класса сократит время подготовки отделочной плитки. Изначально предполагается сохранение точности реза в пределах допустимых отклонений плитки: для керамической – 0,5-1 мм, для изделий из керамогранита – не более 0,5 мм от заявленного линейного размера. Но из-за плохо отшлифованного вала, прижимной шайбы или низкокачественного диска из базового комплекта, поверхность и края среза могут отличаться от идеала. Контроль положения рабочих элементов, момента затяжки крепежей и тщательная настройка станка повысят точность линейной обработки. Правильно подобранный диск убережёт плитку от сколов.

1. Diam SР-200/0.8 – от 13 980 руб.

В процессе работы на DIAM SP-200/0.8 сильный шум и неконтролируемое разбрызгивание воды обращают на себя внимание в первую очередь. С этими явлениями можно смириться, если в процессе реза плитки не будет сильно скалываться глазурь. Для выхода на приемлемое качество надо прочистить резьбу посадочного вала от заусенцев, подтянуть все гайки и заменить штатный диск на более серьёзный вариант. Мне понравилась очень простая конструкция станка – накрытый рабочим столом поддон на основной раме и режущая часть с прямым приводом, вручную передвигаемая по направляющей. Здесь, в случае ремонта не потребуется больших вложений.

Характеристики Значение
Глубина реза (max 90 0 /45 0 ), мм 30/21
Длина реза (max), мм 500
диаметр диска (внешний/внутренний), мм 200/25.4
Скорость вращения диска, об./мин. 3000
Мощность, кВт 0.8
Вес, кг 32
Родина бренда/страна-производитель РФ/Китай

Обзор старшей модели из той же линейки SP. Одинаковые станки, но разных габаритов. Перед покупкой для общего представления будет полезно ознакомиться:

Источник

Камушки. Часть 1. Камнерезный станок. Или как не отрезать себе пальцы ))

Прежде всего хотелось бы сказать спасибо всем тем, кто поддержал меня своими комментариями в предыдущем посте. Мне было приятно. А если кому-то мой опыт будет полезен, значит не зря начала выкладывать эти публикации. Предыстория тут https://pikabu.ru/story/o_detskikh_mechtakh_ili_kak_mechtyi_mogut_transformirovatsya_vo_vzrosloe_khobbi_predyistoriya_6743506

И так, мы остановились на том, что муж подарил мне мини станок для резки камней. Была весна, лежал снег и как я уже говорила под снегом на парковке я ковыряла ключами своих первых подопытных на распиловку.

Давайте расскажу вам что из себя представляет этот станок. Он очень компактный и хорошо собран, держишь в руках и ощущение качественной заводской вещи. Для девочки это плюс )) Инструменты то же должны быть красивыми )))

Про технические характеристики прикрепляю текст от производителя.
Станок для резки камня «Ювинстр 1.3-100-2». Станок отличается малыми размерами и может использоваться как опытными мастерами, так и начинающими камнерезами. Шум значительно меньше, чем у других аналогичных станков. Вода и пыль разбрызгиваются минимально – его можно использовать дома, например, на кухонном столе. Станок может резать любые камни, на нем установлен диск с малой толщиной, что особенно ценно при резке драгоценного сырья. К двигателю присоединен планетарный редуктор, понижающий скорость вращения до 3000 об/мин. В редукторе установлены большие подшипники размером 28х12х8 мм, что позволяет длительно использовать станок без их замены. На станке отсутствует сетевое напряжение, а блок питания, благодаря длинному проводу, можно расположить подальше от места работы, так чтобы на него не попадала вода.
Перед началом работы поднимите крышку корпуса и налейте воду. Уровень воды должен быть таким, чтобы вода была на 1-3 мм выше алмазного слоя в самой нижней точке диска. В процессе работы часть воды расходуется, поэтому надо следить за уровнем и доливать воду. Если воды налить очень много, то она будет интенсивно выплескиваться.
Расположите станок так, чтобы линия реза была напротив вас, а защитный козырек располагался за диском. Прижмите камень к столику между диском и козырьком и удерживая его двумя руками медленно двигайте его навстречу диску, при этом строго выдерживайте параллельность движения. Скорость резания камня должна быть такой, чтобы диск сильно не притормаживался. Не пытайтесь сильно давить на камень — это может привести к деформации или к поломке алмазного диска. Если на алмазном диске образовались выщерблины, то работать все равно можно, но есть опасность поранить пальцы.


Конечно, я понимала, что не отрежу свои пальцы, даже спустя время рискнула потрогать руками вращающийся диск, но все равно я его побаивалась. Пару раз камень заклинивало, или осколки могли отлететь в защитный козырек, а после и мне в лицо. Теперь я использую защитные очки )
Это очень смешно и страшно, когда что-то идет не так я резко убираю руки от станка и камня, молниеносно выключаю станок и отпрыгиваю на пару безопасных метров отдышаться ))) (За рулем я так не делаю если что ) Просто слышала пару историй как заклинивший диск разлетается во все стороны, еще где-то попадалось фото с кусками диска в защитных очках. Процесс распиловки иногда всегда довольно грязное мероприятие. Пару раз засидевшись до поздна, было лень убирать все эти последствия, и я просто ушла спать. (у меня конечно же нет своей мастерской, сейчас все происходит в одной из комнат нашей квартиры, а первое время на кухне на полу за икеевксим кофейным столиком) Муж сфотографировал все это уходя на работу прокомментировав смайликом с выпученными глазами. Я поняла, что раз уж такое дело, куплю себе стол хотя бы. Видела тут пост мужчины, который сам смастерил полноценный домашний верстак ювелира. Да он шикарен. Но я-то не ювелир и не мастер. У меня будет стол, просто стол и кусок линолеума сверху!

Сейчас я уже понимаю, что у такого размера станка есть и плюсы, и минусы. Называю его теперь подрезным. Для больших камней какие я сейчас заказываю, конечно, он маловат. Кто-то использует плиткорезы, кто-то заводские огромные станки, которые явно не вписываются в интерьер моей квартиры ))) но для небольших камней и для подрезки самое то.

Пока я привыкала к станку, успела испортить один диск. Может и брак был, не знаю.

Пообщалась с продавцом, кажется Олег зовут или Илья купила запасных дисков. Приятный мужчина в общении, отвечал на все мои глупые женские вопросы ) Кстати тут стоит сказать еще кое о чем. Случайно ( ну как случайно? я пишу всем кого найду, и пристаю со своими вопросами. Если вы узнаете меня в этом посте, прошу понять и простить ) познакомилась с хозяином такого же станка как и у меня, и он рассказал о том что станок вышел из строя очень быстро. Двигатель или мотор как вообще правильно выразиться? просто сгорел, и это проблемное место станка. Производитель без лишних вопросов все заменил. Ну а я все продолжала пилить )

Читайте также:  Гайд Как создать сервер в Minecraft

Распилив все камни в доме и на парковке я стала замечать что какие то камни очень трудно пилить, какие то идут как по маслу. Так я познакомилась со шкалой Мооса. Кто не знает что это такое, но интересно — погуглите. Когда мне попалось что-то мягкое я решила на наждачной бумаге придать камню какую то форму и познакомилась со словом КАБОШОН. Дальше начинается следующая глава моей истории.

Источник

Камнерезный станок своими руками чертежи

Основные характеристики и классификация станков

Главной особенностью данной конструкции является смачиваемая водой режущая поверхность станка. Поэтому электронасос должен быть обязательной составляющей в процессе алмазной резки. Вода увеличивает срок эксплуатации диска, охлаждает его в процессе работы, а также снижает шум и распространение строительной абразивной пыли.

Диапазон применения станка для резки камня очень широк: с его помощью подрезают лестничные ступени, строительный камень, кирпич для закладки стен бетонные трубы и прочее. Его успешно используют как в условиях дачного строительства, так и внутренней отделке помещений, а также при подготовке к кладке огнеупорных кирпичей.

С помощью этого инструмента нарезку можно производить не только под прямым углом, но и под наклоном в 45 градусов.

В зависимости от производителя и модели, станки бывают:

  • стационарные или ручные;
  • одноголовочные или двухголовочные;
  • с механическим или пневматическим прижимом;
  • с системой охлаждения или без;
  • с нижним или верхним приводом;
  • с различным способом подачи плиты: нижним, маятниковым или фронтальным;
  • отличаются по диаметру диска, мощности, длине и глубине резки.

Отсюда и разное их предназначение:

  1. Отрезные станки используют для нарезания каменных плит всевозможной конфигурации.
  2. Калибровальные установки применяют для грубых работ по выравниванию каменной плиты.
  3. Электрические станки имеют небольшой вес и предназначаются для значительных объёмов работ.
  4. Модели, у которых привод расположен сверху, называют рельсовыми и в них используется погружной насос. Достоинством такой конструкции является возможность высокой точности и качества шва.
  5. Камнерезный станок, у которого диск расположен снизу, годится для разрезания плит любой площади, он обычно небольшого размера и часто используется в помещении. Главным расходным материалом для всех станков являются алмазные диски, чья стоимость бывает довольно высока.
  6. К наиболее популярным станкам относятся плиткорезы. В зависимости от предстоящего объёма работ, они бывают ручные и электрические. Ручной применяют там, где работы не много, а толщина плитки не превышает 15 мм. Например, при длине 400 мм станок отлично справляется с толщиной до 8 мм. Чем длиннее ручка у инструмента, тем более толстую плитку он сможет разрезать. Стоит обратить внимание, что многие модели имеют поворотную линейку и позволяют резать под углом. Процесс разрезания происходит следующим образом: плитку надёжно фиксируют в зажимах, после чего абразивным колесом наносят метку. Затем сильным надавливанием плитка ломается вдоль линии. Электрический плиткорез используют, когда рабочий объём велик, например, во время облицовки фасада здания. Такое оборудование обеспечивает максимально ровную линию среза без сколов и рубцов. Хорошо подходит для подрезания кафеля и плитки на твёрдой и мягкой основе.

Конструктив станка

Современные модели достигают такой точности порезки деталей, что стыки практически не заметны. Благодаря этому они нашли свое широкое применение во всевозможных творческих мастерских по изготовлению декоративных элементов интерьера и ландшафта.

В конструкцию типичного станка обязательно входит:

  • рама;
  • двигатель;
  • трансмиссия;
  • рез;
  • вспомогательное оборудование (например, насос).

Чаще всего раму изготавливают из чугуна или высокопрочной стали, так как она служит каркасом для крепления остальных узлов.

Электродвигатели, которыми оснащают станки, нужны для осуществления привода на режущий инструмент. Они бывают разные по мощности и в основном рассчитаны на 220В и 380В. Разумеется, повышенное потребление обеспечивает большую мощность и позволяют использовать диски большего диаметра. Если модель с верхним приводом, то двигатель крепится к верху конструкции на специальный рельс и является подвижным элементом. Если привод нижний, двигатель цепляют непосредственно к раме. В первом случае камень подаётся к станине, во втором – сам режущий инструмент перемещают к камню.

Камнерезные станки оснащаются несколькими типами трансмиссий: ременными, цепными, шестерёнчатыми, с прямым приводом от двигателя и т.д. Тип передачи выбирается в зависимости от потенциала двигателя и от тех функций, которые заложены в данную модель.

Система водного охлаждения зачастую имеет замкнутый цикл, то есть в процессе работы абразив алмазного диска и пыль от разрезания попадают в воду, многократно циркулируя в системе. В итоге такое охлаждение негативно сказывается на качестве порезки из-за наличия лишних частиц, а также снижает срок службы диска. Поэтому система водного охлаждения нуждается в частой замене воды. Многие профессионалы отказываются от использования штатного охлаждения, а вместо этого просто непрерывно подают чистую воду в место среза, которая, отработав, попадает в поддон.

Некоторые производители оснащают свои модели охлаждающими вентиляторами двигателя, что положительно влияет на выполнение больших объёмов работ.

Передовые станки бывают оборудованы системой безопасности и защитой от перегрева. Это значит, что если работа двигателя была прекращена по причине отключения электричества, то при её повторной подаче он не запустится самостоятельно.

Компоновка станка

Современный станок для резки камня является высокотехнологичным инструментом, осуществляющим резку твердых материалов с очень высокой точностью, которая доходит до того, что при стыковке резаных фрагментов камня место соединения практически незаметно. Достигаются такие высокие показатели работы инструмента благодаря жесткой конструкции станка. Типичный камнерез состоит всего из четырех-пяти основных частей.

Рама. Именно от нее, а вернее от ее жесткости, в большинстве случаев зависит точность станка – ее обеспечивает жесткая рама, и на этот момент нужно обязательно обращать внимание, задаваясь вопросом, как выбрать станок для резки природного камня? Ее нужно просто попробовать, если при сильном нажиме рукой на направляющие или другие части рамы вы не обнаружите никаких прогибов, то такой станок смело можно приобретать.

Двигатель. Или, как его еще называют, привод станка – в большинстве случаев это электродвигатель, рассчитанный на работу от напряжения 220 или 380V. Выбирая станок, очень важно обратить внимание на мощность привода. Здесь все достаточно просто – чем мощнее двигатель установлен на камнерез, тем эффективнее, а главное, большего размера можно будет резать камень.

Существует два варианта установки привода на таких станках – в одном случае он монтируется под станиной, а в другом над ней, на специальных направляющих. В первой ситуации двигатель и режущий инструмент остается неподвижным, камень придется надвигать на диск, а во втором случае дела обстоят с точностью до наоборот. Считается, что камнерез с подвижным приводом и режущей головкой является более безопасным в работе.

Трансмиссия. Это передача вращательного движения двигателя к режущему диску. Полноценная трансмиссия имеется только у станков с нижним неподвижно установленным приводом – в большинстве случаев это ременная передача, но если говорить о действительно высокоточном оборудовании, то это могут быть цепи набор шестерен, повышающих мощность и скорость режущего инструмента.

Режущая головка, или, как ее называют производители, рез – это вал, на который передается движение привода. Он оборудован зажимной гайкой для установки диска – принцип крепления аналогичен болгарке. Кстати, на основе болгарки собрано достаточно много станков для резки камня. Можно даже сказать больше – в продаже имеются специальные приспособления, на которые устанавливается обычная болгарка и в результате получается простенький станок для резки камня.

Расходные материалы

За процесс распиловки отвечают алмазные диски, которые, в зависимости от диаметра, могут проникать внутрь на глубину до 420 мм. Для работы с каждым материалом выбирается специально предназначенный диск. Они бывают: по бетону, травертину, граниту, мрамору, стеклу, плитке, песчанику, а также универсальные. Диски с непрерывным алмазным режущим напылением дают аккуратный ровный разрез по мрамору, керамической плитке или отделочному кирпичу.

Что касается сегментных дисков, то у них гораздо более долгий срок эксплуатации, но они годятся только для грубых работ, где наличие небольших сколов или неровностей порезки некритично.

Работы с алмазными дисками, несомненно, более затратные по сравнению с использованием обычных сегментных аналогов или дисков типа Турбо (с пазами). Поэтому при выборе необходимо руководствоваться соотношением цены и желаемым результатом, производительностью и качеством.

Как выбрать станок

На российском рынке представлены отрезные станки как отечественные, так и импортные. Средняя цена на профессиональное камнерезное оборудование – 80 000 р.

  1. Прежде всего, стоит выяснить, имеет ли данная модель станка узкую специализацию или она универсальна – некоторые образцы производятся специально для выполнения какой-то одной задачи.
  2. Один из главных параметров при выборе камнерезного станка, прежде, чем купить, это глубина его реза. Обратите внимание также на длину реза и максимально возможный диаметр режущего диска.
  3. Поинтересуйтесь, какую предельно допустимую нагрузку сможет выдержать данное оборудование.
  4. Узнайте, насколько качественно и точно выполняется разрез, на какие углы можно настраивать станок.
  5. Уточните, возможно ли в процессе работы менять глубину реза, а также помните, что диск пилы должен обязательно иметь защитный корпус.
  6. Важно знать, сколько воды вмещается в ёмкость для охлаждения диска.
  7. Рабочая поверхность фуговального стола должна быть идеально ровной, гладкой, а опора – устойчивой и не шататься.

Станки компании DIAM

А сейчас рассмотрим что-то подешевле. Станок SK-600/2,2 от как раз таковым и является. Цена на готовое оборудование составляет 45-50 тысяч рублей, что в два раза меньше, нежели в предыдущем случае. Взамен вы получите агрегат с мощностью двигателя 2,2 кВт, что, как мы уже разобрались, достаточно много. Максимальная глубина и длина реза составляют 115 и 600 мм соответственно. Имеется возможность выполнять работы при скорости вращения диска до 2 800 оборотов в минуту.

Читайте также:  Наладка неправильного подключения

Нельзя сказать, что SK-600/2,2 справится с любой задачей, но вот обработка облицовочных материалов, плитки и т.п. ему под силу. Ключевые особенности модели заключаются в её небольших габаритах, что позволяет её просто и быстро перемещать с места на место. Кроме того, камнерезный станок такого типа очень прост в эксплуатации.

Камнерезные станки Fubag

Продуктивная работа базируется на двух составляющих: первая – это качественный станок, вторая – это правильный выбор алмазного диска.

Продукция немецкой компании Fubag предназначена для нарезания всех видов искусственного и природного камня, керамической плитки, а также прочих строительных материалов. Всё камнерезное оборудование марки полностью соответствует международным стандартам качества и безопасности, а также отличается безупречной сборкой и высокой точностью получаемого реза.

Преимущества станков Fubag:

  • широкий модельный ряд. Возможность выбора станка в зависимости от типа выполняемых работ и подбор диска в соответствии с обрабатываемым материалом и количеством нагрузки;
  • простота эксплуатации. Функциональные особенности и конструкция оборудования разработаны таким образом, чтобы сделать работу с камнерезным станком максимально удобной и понятной, а его цену – оптимальной;
  • благодаря неустанной работе инженеров, качество сборки и надёжность инструментов Fubag постоянно растёт, улучшая их эксплуатационные качества.

Камнерезные станки Diam

Оборудование производства Южной Кореи хорошо зарекомендовало себя на строительном рынке, благодаря оптимальному соотношению цены/качества. Фирма Diam не только поставляет долговечные и надёжные камнерезные станки, но и всевозможные комплектующие: отрезные круги с корпусами и без, алмазные диски, средства для обработки камня и прочее.

В ассортименте компании присутствуют как мостовые, так и малогабаритные консольные станки для гранитных мастерских, универсальные станки, резчики швов для ландшафтных и строительных работ.

Камнерезный станок своими руками

По своей конструкции этот инструмент является довольно простым механизмом и мало чем отличается от обыкновенной циркулярной пилы по дереву, а потому его вполне возможно собрать в домашних условиях.

Основные узлы, которые должен иметь станок:

  1. Стальной вал, к которому крепится диск.
  2. Ремень и шкив, соединяющий вал с мотором.
  3. Суппорт или платформа, на которой находится материал для распила.
  4. Защитный кожух.
  5. Стальной бак для охлаждающей жидкости.

Учитывая, что камень намного твёрже, чем дерево, для установки отрезного диска вал должен быть достаточно жёстким. Для небольшого диска диаметром до 100 мм вал может быть 12 мм, а для диска в 400 мм диаметр вала должен составлять не менее 20 мм. Чтобы обеспечить жёсткость вращения, диск с обеих сторон закрепляют фланцами, причём, чем меньше диск, тем больше должен быть фланец. Этим обеспечивается точность разреза.

Вал пилы обязательно снабжается шариковыми подшипниками, которые обеспечивают точное и лёгкое вращение. Это продлевает срок службы отрезного диска и обеспечивает ровный срез.

В качестве привода можно приспособить, например, электромотор от стиральной машины, главное – чтоб он мог развить скорость 1500 оборотов в минуту и имел мощность 180-250 Вт. В таком случае, фрикционное колесо может быть двухступенчатым и иметь передаточное число 1:1 или 1:0,35.

В качестве передачи подойдёт клиновидный ремень, например, от «Запорожца».

Главным элементом в станке является шпиндель – место, куда монтируется диск. Деталь крепится сбоку к стенке бака при помощи болтов.

Камнерезный станок должен быть обязательно снабжён системой охлаждения, или попросту ванной с жидкостью, через которую, вращаясь, проходит пила. Тепло, которое возникает при распиловке, а также абразив и пыль, должны отводиться. К тому же, смачивание поверхности уменьшает силу трения, создавая эффект смазки.

Для охлаждения можно применять легкое масло, которое используют в мастерских авторемонта, или смешать керосин с моторным маслом в пропорции 10:1(2).

Использование водомасляных эмульсий тоже возможно, однако они могут привести к коррозии элементов станка.

Хорошо подойдёт автомобильный антифриз – он негорюч, медленно испаряется и не имеет сильного запаха.

В поддоне с маслом образуется много отходов, пыли и абразива, которые нужно периодически удалять. Для того чтобы пыль полностью осела и можно было её убрать, должно пройти несколько дней. Жидкость над шламом осторожно сливают, и при необходимости, используют вновь. Уровень её в поддоне должен быть такой, чтобы диск погружался на глубину не более 12 см.

Во многих самодельных станках поддон представляет собой бак, который несет конструктивную функцию, являясь основой для суппорта и шпинделя. В таком случае, его изготавливают из прочных стальных листов, герметично заваривая стенки. В остальных случаях, бак делается из тонкого металла и монтируется в деревянный каркас, который и служит основой станка.

Вибрацию и шум можно снизить, подложив под днище войлок или резиновую прокладку.

Принцип действия оборудования

Можно говорить о том, что суть работы мало чем отличается от станка по распилу дерева. Ключевые отличия заключаются в форме и материале диска, наличии системы охлаждения на камнерезном оборудовании. Но несмотря на это, нужно понимать, что камень куда прочней, нежели любой вид древесины, поэтому ознакомиться с общими указаниями по работе с таким оборудованием просто необходимо.

Источник

Станок камнерезный Инструкция по эксплуатации

1 П Станок камнерезный Инструкция по эксплуатации Модель : ST30-00 Номер модели и серийный номер вы так же найдете на наклейке на корпусе. Сохраните их для дальнейшего обслуживания. Внимательно изучите данную инструкция перед эксплуатацией станка

2 СОДЕРЖАНИЕ Вступление Технические характеристики Безопасность Общие правила безопасности Особые правила безопасности 3 Советы по безопасному использованию 4 Комплектация Сборка Устройство виброплиты 7 Особенности и управление 7 Общие рекомендации по выбору топлива и масла 8 Начало работы 9 Подъем/транспортировка Обслуживание Хранение 3 Решение проблем 4 Список деталей ВСТУПЛЕНИЕ Дорогой покупатель. Выражаем Вам признательность за выбор и приобретение изделия, отличающегося высокой надежностью и эффективностью в работе. Мы уверены, что наше изделие будет надежно служить Вам в течение многих лет. Пожалуйста, обратите Ваше внимание на то, что эффективная и безопасная работа, также надлежащее техническое обслуживание возможно только после внимательного изучения Вами данного руководства пользователя. При покупке рекомендуем Вам проверить комплектность поставки и отсутствие возможных повреждений, возникших при транспортировке или хранении на складе продавца. При этом изображенные, описанные или рекомендованные в данном руководстве принадлежности не в обязательном порядке могут входить в комплект поставки. Проверьте также наличие гарантийного талона, дающего право на бесплатное устранение заводских дефектов в период гарантийного срока. На талоне должна присутствовать дата продажи, штамп магазина и разборчивая подпись продавца. Станок камнерезный электрический, модель ST30-00, далее по тексту «станок» предназначен для резки керамогранитной и тротуарной плитки, кровельной черепицы, гранита, базальта, мрамора, бордюрного и дорожного камня, строительных бетонных и газобетонных блоков. Станок предназначен для работы в условиях умеренного климата с диапазоном температур окружающего воздуха от +ºС до 40 С. Питание станка производится от сети переменного тока напряжением 0В, частотой 0Гц. Перед эксплуатацией оборудования внимательно ознакомьтесь с настоящим руководством. Технические характеристики Модель ST30-00 Питание 0-30 В, 0 Гц Мощность двигателя квт Частота вращения 90 об/мин Размер стола 00х640 мм Размер диска 30 мм Посадочный диаметр,4 мм Угол наклона (макс.) 4 Длина реза (макс.) 00 мм Глубина пропила 90 мм Глубина пропила 4 9 мм Габариты упаковки: Длина 90 мм Ширина 760 мм Высота 660 мм За счет дополнительных упоров максимальный размер обрабатываемой детали 00х00 мм ЗАЩИТА ПРИРОДЫ Станок камнерезный ST30-00 Старайтесь перерабатывать ненужные детали и материалы, вместо того чтобы выбрасывать их. Например все упаковочные материалы могут быть отсортированы и переработаны. Таким образом мы защитим окружающую среду.

3 БЕЗОПАСНОСТЬ Общие правила безопасности Внимательно прочтите данное руководство. Ознакомьтесь со станком и принципами его работы прежде чем приступать к эксплуатации. Знайте, что делать в экстренных ситуациях. Категорически запрещается модифицировать конструкцию станка или заменять оригинальные детали на детали других производителей!. Помещение, в котором устанавливается оборудование, должно быть хорошо проветриваемым, просторным и освещенным. Располагайте станок на прочной горизонтальной ровной поверхности на достаточном расстоянии от стен (перегородок, ограждений) Категорически запрещено устанавливать оборудование вблизи легковоспламеняющихся жидкостей и предметов. Содержите рабочее место в чистоте и порядке. Не оставляйте наладочный инструмент и иные предметы на поверхностях станка или вблизи него. 3. Не надевайте для работы широкую, просторную одежду или украшения они могут попасть в движущиеся части оборудования и стать причиной тяжелой травмы. Используйте защитные очки и перчатки. При выполнении работ, связанных с большим образованием пыли, рекомендуется также надевать защитную маску. Длинные волосы следует закрыть головным убором. При работе на улице рекомендуется использовать нескользящую обувь. 4. Перед каждым запуском производите проверку состояния основных узлов электрооборудования. Убедитесь, что все части находятся в рабочем состоянии и способны должным образом выполнять требуемые функции. При обнаружении повреждения какого-либо узла дальнейшая эксплуатация оборудования недопустима.. Избегайте непреднамеренных запусков электрооборудования. Не держите без надобности палец на выключателе. Перед подключением оборудования к сети питания убедитесь, что выключатель стоит в положении «выключено» Делайте все возможное для предотвращения удара электрическим током. Следите за состоянием шнура питания. Не тяните за шнур, не прибегайте к резким рывкам, чтобы отсоединить шнур питания от розетки. Предохраняйте шнур питания от прямого теплового воздействия, острых краев, попадания масла. При работе под открытым небом пользуйтесь только предназначенными для этих целей удлинителями, имеющими соответствующую маркировку. 7. Работайте только с охлаждающей жидкостью. Сухой рез может стать причиной серьезных поломок в помповой системе станка. В качестве охлаждающей жидкости используйте только холодную воду без химических примесей и песка. Не допускайте попадание воды на токоведущие части станка. 8. Фиксируйте обрабатываемую заготовку при помощи дополнительных (зажимных) приспособлений, которые обеспечат неподвижность детали и освободят ваши действия. 9. Будьте бдительны. Внимательно следите за каждым действием. Следите за сохранением равновесия. Прервите работу, если чувствуете усталость. Если вы принимаете лекарственные препараты, убедитесь, что они не вызывают сонливость и не препятствуют концентрации внимания. 0. Для обеспечения качественной и надежной работы электрооборудования и продления срока его службы соблюдайте инструкции по техническому обслуживанию. Отключайте оборудование от сети перед началом обслуживания или заменой рабочего инструмента (насадок). Соблюдайте условия хранения техники. Оборудование должно храниться в сухих помещениях в местах, не доступных детям.. Не пытайтесь самостоятельно отремонтировать вышедшее из строя оборудование это может привести не только к новым неполадкам, но и к получению травмы. Ремонт должен осуществляться квалифицированными мастерами в специализированных мастерских.. Не позволяйте посторонним людям (особенно детям) приближаться к вашему рабочему месту. Не оставляйте оборудование без присмотра. Не пытайтесь остановить или притормозить диск руками. При работе держите руки на безопасном расстоянии от пилы. Станок камнерезный ST30-00

Читайте также:  Инструкция утвержденная приказом минфина 157н

4 Особые правила безопасности Особо внимательно прочтите нижеизложенные правила безопасности и неукоснительно соблюдайте их. Станок должен подключаться к сети 0 В/0Гц. Имеющий шину заземления и защищенной предохранителем не более А. В случае попадания напряжения на корпус станка заземленный провод становится проводником, обладающим меньшим сопротивлением по сравнению с сопротивлением человеческого тела, позволяя тем самым избежать удара электрическим током. Рекомендуется также встроить в сеть питания автоматический прерыватель, обеспечивающий сеть при повреждении заземления. Недопустимо устанавливать на станок двухполюсную вилку или использовать переходник для подключении станка к сети, не имеющей заземления. Помните: наличие системы подачи воды в зону реза многократно увеличивает риск удара электрическим током и требует от оператора неукоснительного соблюдения требований техники безопасности! Рекомендуется для обеспечения безопасной работы установить УЗО (Устройство Защитного Отключения). — Перед включением станка проверьте, нет ли на нем каких-либо серьезных повреждений, препятствующих обеспечению безопасной работы. Все части станка должны быть закреплены должным образом для оптимального функционирования станка. При длительном использовании станка проверьте, насколько правильно детали выполняют свои функции и, если они имеют повреждения, то какова их степень и возможно ли дальнейшее использование деталей. — Выключайте станок из сети при любых перерывах в работе. — Немедленно выключите станок в случае, если: а) при работе вы заметили искрение; б) сетевой кабель, вилка или розетка имеют повреждения; в) вышел из строя выключатель; г) вы почувствовали запах гари или заметили дым. — После выключения станка и отключения его от сети, попытайтесь определить причину нештатной работы, а если это невозможно, обратитесь в специализированную мастерскую. — Внимание! Категорически запрещается использовать нештатно установленные диски, а также диски, имеющие сколы, надломы или трещины, так как в этом случае в процессе работы резко возрастает риск разрушения диска и получения оператором серьезной травмы. — Никогда не оказывайте бокового давления на диск! Это может привести к его поломке и вылету частиц, быстрое движение которых создает риск получения серьезных травм. — При обработке материала недопустимо располагать руки в непосредственной близи от кромки режущего диска! — Во время работы прилагайте такое усилие к столу, чтобы исключить перегрузку двигателя. — Не пытайтесь обрабатывать одновременно несколько деталей. — Особое внимание должно уделяться крепежу движущихся частей. Никогда не начинайте работу, если защитный кожух режущего диска закреплен ненадежно. Убедитесь, что диск не закусывает, т.е. имеется достаточное расстояние между кожухом и диском. Если кожух имеет повреждения, немедленно произведите его ремонт или замену. Если вы заметили трещины на режущем диске, он также требует неотложной замены. — Не работайте на станке с неисправным выключателем. Станок камнерезный ST30-00

5 Начало работы Сборка Реверсионная виброплита RP0/RP0H

Источник



Инструкция по охране труда при работе на камнерезном станке

Должностные инструкции Инструкции к заполнению Безопасность Охрана труда

по охране труда при работе на камнерезном станке

1.1. К работе на камнерезном станке могут быть допущены лица, прошедшие медицинский осмотр, прошедшие вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте, обучение и проверку знаний по охране труда, пожарной безопасности, электробезопасности, оказанию первой доврачебной помощи.

1.2. Работник должен: — знать конструкцию станка, устройство и назначение всех его частей, ограждений и предохранительных приспособлений, точки заземления электродвигателей и пусковых устройств; — уметь определять неисправности станка, его устройств и механизмов;

1.3. Во время работы на станке должны использоваться средства индивидуальной защиты (рукавицы, спецодежда, спец обувь, средства защиты органов слуха, глаз и др.), выдаваемые по установленным нормам.

1.4. Рабочее место и рабочая зона должна иметь достаточное освещение. Свет не должен слепить глаза.

1.5. Работник обязан соблюдать требования настоящей инструкции, трудовую и производственную дисциплину, режим труда и отдыха, требования по охране труда, безопасному производству работ, производственной санитарии, пожарной безопасности, электробезопасности.

1.6. При выполнении работы необходимо быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других от работы.

1.7. Работнику необходимо: — знать место хранения аптечки; — уметь оказать первую помощь при производственных травмах.

1.8. Работник несет ответственность за соблюдение требований инструкции, производственный травматизм и аварии, которые произошли по его вине.

2. Требование безопасности перед началом работ

2.1. Надеть спецодежду, спец обувь и СИЗ.

2.2. Осмотреть станок и рабочее место. Приготовить необходимые для работы приспособления и инструменты, проверить их исправность. 2.3. Проверить исправность станка на холостом ходу, обратив внимание на действие включающих, выключающих устройств, чистоту и порядок на рабочем месте. Уберите лишние предметы со станка. 2.4. Перед использованием убедитесь, что диск вставлен правильно. 2.5. Проверьте режущий диск перед использованием.

2.6. Заполните водный бассейн необходимым количеством воды, что бы водяная помпа была полностью затоплена.

2.7. Проверьте и отрегулируйте освещение рабочего места.

2.8. Подсоедини оборудование для сбора пыли.

2.9. Включите незагруженный станок хотя бы на 30 секунд. Если есть незначительная вибрация или другие дефекты, остановите станок и проверьте до выявления причины.

2.10. Убедитесь, что режущий диск не касается рабочего пространства. 2.11. Дайте мотору набрать полную скорость, прежде чем начать резку. 2.12. О замеченных недостатках и неисправностях на рабочем месте немедленно сообщить руководителю работ и до устранения неполадок и разрешения руководителя к работе не приступать.

3. Требование безопасности во время работы

3.1. Не используйте станок, если он собран не полностью.

3.2. Рабочее место и станок содержите в чистоте и порядке. Режущие инструменты должны быть надежно закреплены на станке, запасные инструменты храниться в чехлах или футлярах.

3.3. Убедитесь, что все кнопки и зажимы стянуты.

3.4.Не касайтесь рукой пространства режущего диска, когда станок подключен к источнику питания.

3.5. Не приближайтесь ближе, чем на 15 см. к режущему диску.

3. 6. Выключите станок и подождите пока режущий диск остановится, прежде чем выполнять другие действия.

3. 7. Держите пространство, окружающее станок хорошо проветриваемым и свободным от отходов. Периодически проверяйте, что бы пазы мотора были чистыми и очищенными от пыли. 3.8. Выбирайте правильный режущий диск в соответствии с материалом, который будете резать.

3.9. Во время резки станок должен быть установлен прочно.

3.10. Не режьте поверхности, требующие максимальной глубины резки, превышая глубину режущего диска.

3.11. Не выполняйте сухой резки. Сухая резка не только разрушает станок, она так же увеличивает выброс опасной пыли в воздух.

3.12. Защищай тело от контакта с заземленными поверхностями. Не стой в воде во время работы на станке.

3.13. При использовании станка вне помещения используйте удлинительные кабели, предназначенные только для работы вне помещения и соответственно промаркированные.

3.14. Никогда не тяните шнур, если хотите выключить станок из розетки. Держите шнур вдали от тепла, бензина и острых углов.

3.15. Никогда не пытайтесь остановить станок при движении, сжимая его или другими средствами, это может вызвать серьёзные травмы. 3.16. Выключите станок из сети, прежде чем проводить любую работу по техническому обслуживанию или при замене режущего диска. 3.17. Максимальная дозволенная скорость режущего диска, должна быть равна или больше, чем скорость незагруженного станка.

3.18. Не пытайтесь усилить режущий эффект, держите руки в стороне от траектории движения режущего диска.

4. Требование безопасности при аварийных ситуациях

4.1. При возникновении аварийной ситуации немедленно прекратить работу.

4.2. Принять меры по эвакуации персонала из опасной зоны и оказанию помощи пострадавшим.

4.3. Доложить непосредственному руководителю об аварийной обстановке.

4.4. При возникновении пожара действовать согласно инструкции о пожарной безопасности.

5. Требование безопасности по окончанию работы

5.1. Отключить станок, привести в порядок рабочее место.

5. 2. Снять спецодежду, спец обувь, СИЗ и убрать их в шкаф.

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом.

Источник