Измерительный комплекс налива в А Ц

Измерительный комплекс налива в А/Ц

директора по техническим

вопросам — главный инженер

измерительный комплекс налива в а/ц

АСН – 12ВГ модуль Ду100 1/2 (КМС — ППВ)

(Опросный лист)

1. Измерительный комплекс верхнего дозированного налива маловязких неагрессивных жидкостей с коммерческим учетом в объемных единицах, обслуживающий один отсек автоцистерны с одной стороны наливного островка, с возможностью последовательного налива двух продуктов через один стояк без смешивания АСН – 12ВГ модуль Ду100 1/2 (КМС –ППВ) У2 с объемными счетчиками ППВ 100-1,6, с насосом КМС Е для заглубленных резервуаров, с входной лестницей и перекидным трапом.

ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ АСН:

– разрешение налива (наливщиком из операторной);

– задание дозы из операторной;

– прекращение налива при достижении заданной дозы;

– контроль дозы отпущенного продукта на контроллере управления на посту налива;

– учет отпущенной дозы в единицах массы, фактического объема и объема, приведенного к заданной температуре (ПО «АРМ Оператора налива слива»);

– аварийное прекращение налива при ручном отключении насоса;

– аварийное прекращение налива при срабатывании датчика уровня во время верхнего налива

– аварийное прекращение выдачи дозы непосредственно оператором на посту налива, с ПДУ или компьютера, расположенных в операторной;

– отображение параметров процесса налива для визуального контроля водителем или оператором налива на контроллере управления на посту налива;

– прекращение налива при нарушении заземления (комплекс оснащен устройством заземления автоцистерн);

– устройство заземления автоцистерн не дает разрешение на налив продукта при неполном заземлении;

– устройство заземления автоцистерн имеет функцию распознавания автоцистерны от заземленной металлоконструкции;

– прекращение налива через 20 сек. при прекращении подачи сигналов импульсов от расходомера к контроллеру комплекса;

– продолжение отпуска заданной дозы при устранении аварии с разрешения оператора с ПДУ или компьютера;

– обеспечивается ограничение скорости налива в начальный и конечный период налива согласно правил государственных нормативов (во избежание возникновения статического электричества);

– сохранение в отсчётном устройстве информации о суммарном количестве отпущенного топлива и отсутствие возможности его изменения в течение 10 лет при отключении электропитания;

– отображение информации о суммарном количестве отпущенного топлива по вызову оператора на ПДУ или при подаче соответствующей команды с компьютера;

– максимум автоматизации; высокая точность дозирования и защита от гидроудара;

– локальное управление процессом налива;

– налив двух продуктов через один стояк;

– отвод ПВС из зоны налива при заполнении автоцистерны.

В системе управления АСН обеспечивает контроль следующих датчиков:

– датчик предельного уровня в автоцистерне;

–датчик гаражного положения наливного рукава;

–датчик рабочего положения наливного рукава;

– датчик гаражного положения перекидного трапа;

– кнопка аварийного останова;

– расходомер;

– термодатчик;

– устройство заземления с возможностью распознавания цистерны от металлоконструкции;

– регулирующий клапан отсекатель электроуправляемый с сигнализацией положения;

Таблица 1: Основные параметры комплексов АСН — модуль Ду100:

Основные параметры

Диаметр условного прохода стояка, мм

Зона обслуживания стояка верхнего налива

±2,9м при высоте а/ц 2500мм

±3,1м при высоте а/ц 3500мм

Температура окружающей среды, 0С

от минус 40 до плюс 50

Предел основной допускаемой относительной погрешности комплексов, %

— по объёму ± 0,15

— по массе ± 0,25*

*при заказе АСН с массовым расходомером

Вязкость измеряемой жидкости

от 0,55 до 100 мм2/с (сСт)

с содержанием твердых взвешенных частиц в кол-ве не более 0,2% и размером не более 0,2мм

Производительность одного стояка АСН

Не более 100м3/ч

Производительность ограничена 90 м3/ч для обеспечения безопасного налива

Рабочее давление, не более

0,5(5) МПА (кгс/см2)

Единица измерения для отпуска нефтепродукта

Задание дозы в литрах, кг*

Показания ЦБУ в литрах и кг*

Оформление документации в кг*, литрах

*при заказе АСН с массовым расходомером

Показания на дисплее контроллера (установлен на посту налива)

отпущено (последняя заданная доза), л, кг*

сумматор (отпущено за все время работы), л, кг

задано (текущее задание), л, кг*

мгновенный расход, м3/ч

объем отпущенный по дозе в данный момент, л/ масса отпущенная по дозе в данный момент/кг*

Температура продукта, 0С,

Состояние датчиков положений, УЗА

*при заказе АСН с массовым расходомером

Дискретность задания дозы в объёмных единицах, л

Верхний предел показаний электронного сумматора контроллера

Напряжение питания электрических узлов, В

220±5% «Весна — ТЭЦ – 2 – 3К»

380±5% эл. двигатель насоса

Потребляемая мощность одного АСН, кВт

1х0,33 — шлагбаум

2х15 – насос

Информационная связь центрального блока управления ЦБУ

интерфейс RS-485

протокол Modbus RTU

Тонкость фильтрации фильтра, мкм,

Тип применяемого насоса

Тип применяемого счетчика

ППВ 100-1,6 с электронным табло

Тип применяемого датчика предельного уровня при верхнем наливе

термисторного типа

Диаметр горловины а/ц, мм

min 220 … max 530

Высота обслуживаемых а/ц, мм

min 2500… max 3900

Диаметр котла обслуживаемых автоцистерн, мм

min 1700 …max 2200

Наливной наконечник верхнего налива

телескопический для закрытого налива,

с датчиком уровня, датчиком положения и кнопкой СТОП

Материал шарнирного трубопровода, опорных стоек

Сталь 3 для исп. У2

09Г2С для исп. ХЛ2

Термообработанные дорожки под ролики

Материал уплотнений шарнирных соединений

Материал проточной части наливного наконечника

Алюминиевый сплав

Материал крышки наконечника

Алюминиевый конус

Материал рукава отвода паров

Алюминиевая труба – на прямых участках

Стеклоткань пропитанная силиконом на шарнирных сочленениях

Диаметр рукава отвода паров, мм

Грунт ВЛ 515, эмаль ЭП 140

Цвет: серебристый

Балансировка стояка, трапа

Пружинный Амортизатор

Гарантийный срок эксплуатации

12 мес. с момента ввода оборудования в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя

Масса комплекса, кг, не более

АСН-12ВГ модуль 1/кг

Таблица 1.1: Основные технические характеристики насосных блоков:

Основные параметры

Тип применяемого насоса

Производительность насоса м3/ч

Не более 65

Диаметр подводящего трубопровода, мм не менее

Высота самовсасывания насоса, м

КПД электронасоса, %

Допускаемый кавитационный запас, м, не более

Номинальный ток, А

Мощность насоса, кВт

Масса, кг не более

Частота вращения эл. двигателя, об/мин

Тип торцевого уплотнения

Температура окружающей среды при эксплуатации, 0С

от минус 40 до плюс 50 кл. исп. У2

Температура перекачиваемой жидкости, 0С

от минус 40 до плюс 50

Напряжение питания электронасоса,В

Частота тока, Гц

Вязкость перекачиваемой жидкости

от 0,55 до 100 мм2/с (сСт)

с содержанием твердых взвешенных частиц в кол-ве не более 0,2% и размером не более 0,2мм

Покрытие насосного блока

Грунт ВЛ 515, эмаль ЭП 140

Цвет: серебристый

* при более низких температурах насосы располагать в обогреваемом помещении

* производительность насоса зависит от подводящего трубопровода

Гидравлическое сопротивление подводящего трубопровода не должно превышать 0,025МПа

Таблица 1.2: Состав комплексов АСН

Наименование

Изображение

Стояк верхнего налива Ду100 в составе

— шарнирный трубопровод Ду100 с пружинным амортизатором;

— электроуправляемый клапан сброса воздуха для опорожнения стояка;

— наконечник телескопический закрытого налива с ручным подъемом/опусканием телескопа;

— датчик предельного уровня налива;

— датчик аварийного «СТОПа»;

— датчик рабочего положения;

— датчик гаражного положения;

Масса: 400кг

Рукав отвода паров Ду60

Клапан отсекатель Ду100 электрогидравлический, нормально закрытый, пилотный, с дублером ручного открытия (закрытия).

Клапан со ступенчатым регулированием расхода (в том числе в начальный и конечный период налива), регулировка осуществляется программным путем.

Модуль оператора служит в качестве опорной конструкции наливного стояка и перекидного трапа, а также служит каркасом безопасности оператора.

На блок устанавливается узел гаражного положения стояка с датчиком гаражного положения наливного наконечника и пост управления для штатного останова налива

Масса: 250кг

Перекидной трап на 4 порожка с датчиком положения.

Трап выполнен на базе параллелограмного механизма, благодаря которому ступени всегда остаются в горизонтальном положении, в комплект входят поручни безопасности оператора.

Масса: 145кг

Входная лестница установлена под углом 45˚ с горизонтальными ступенями согласно требованиям ГОСТ 12.2.044-80

Модуль измерительный в составе:

— опорный каркас на раме

— фильтр – газоотделитель ФГУ 100-0,6;

— индикатор загрязненности фильтра;

— объемный счетчик ППВ 100-1,6;

— клапан сброса повышенного давления

Масса: 560кг

Соединительный трубопровод от насосного блока к фильтру модуля измерительного

Насосный блок в составе:

с двойным торцовым уплотнением;

— взрывозащищенный электродвигатель (15 кВт)

— бачок для охлаждающей жидкости

Система автоматизации процесса в сост.

— комплект кабелей в нержавеющих металлорукавах смонтированных на установке;

— комплект коробок соединительных КП*;

— комплект постов управления ПВК-35* (кнопка ПУСК, СТОП, аварийная остановка);

— устройство контроля заземления а/ц;

— центральный управляющий контроллер ЦБУ* взрывозащищенного исполнения 1ExeibmIIТ4 IP 65;

— источник бесперебойного питания ПК;

* ЦБУ, ПВК-35, КП-48, КП-24 смонтированы в металлическом корпусе и установлены на посту налива

Силовой шкаф

Невзрывазащищенного исполнения для установки в операторной (температура в помещении не ниже минус 250С)

Комплект ЗИП:

— комплект уплотнительных прокладок на модуль измерительный;

— комплект уплотнительных колец, манжет, прокладок на наливной стояк и наконечник, насос;

— ЗИП на фильтр – газоотделитель (в комплекте: диск с сеткой – 10шт, комплект уплотнительных колец); — датчик ДИП – 1шт

Документация поставляемая с АСН:

— Руководство по эксплуатации включающее в себя:

— — состав изделия; — — Структурные схемы системы управления;

— — Алгоритмы блокировок; — — Инструкции для обслуживанию персонала;

— — Инструкции по монтажу; — — Инструкции по тех. обслуживанию;

— — Указания мер безопасности; — — Комплект монтажных чертежей;

— — Комплект принципиальных электрических схем;

— — Комплект электромонтажных чертежей;

— — Сертификат об утверждении типа средств измерений;

— — Разрешение федеральной службы по технологич. надзору РФ;

— — Лицензия на изготовление средств измерения;-

— — Протоколы результатов поверки комплексов на заводе изготовителе с печатью госповерителя; — — Протоколы контрольной проливки.

— Методика поверки АСН; — Комплект упаковочных листов;

— Комплект паспортов на составные части и комплектующие АСН

Таблица 1.4: Перечень дополнительно оборудования:

Наименование

Изображение

АРМ оператора налива и слива –

программное обеспечение для дистанционного управления процессом налива. Мнемосхемы технологического процесса, динамическое отображение состояния оборудования, передача команд оператора, электронный журнал событий, встроенный модуль подготовки отчетов.

1 шт. на партию

Универсальный драйвер оборудования – OPC-сервер, программное обеспечение для подключения оборудования к SCADA-системам сторонних производителей.

1 шт. на партию

Контроллер «Весна-ТЭЦ-2-3К» для управления АСН. Может применяться только как резервное устройство управления, отсутствуют функции настройки АСН и контроля массы продукта.

1 шт. на партию до 10 постов

Плата интерфейсов Advantech PCI-1602В-А (2 порта RS 422/485). Устанавливается в слот ПК, подключение к 1 порту до 10 наливных стояков отдельным шлейфом

1 шт. на партию

При заказе ПО АРМ или Драйвер

Входной узел насосного блока

— компенсатор Ду100 – 1шт,

— кран шаровый Ду100 – 1шт;

— мановакууметр МВПЗ-УУ2;

— ответный фланец с крепежем;

— кран шаровый Ду32 для дренажа

1 шт. на насос

Шлагбаум взрывозащищенный

Светофор взрывозащищенный (2 сигнала: красный, зеленый)

1 шт. на стояк

Персональный компьютер:

— монитор 19″

— компьютер HP 500BT MT Core Duo E7500 2Gb DDR3 PC3 10600, 320GB, SATA,DVD—RW

— источник бесперебойного питания

— Принтер HP Laser Jet P2035

— лицензионное ПО Win Pro 7-32

1 шт. на партию

Дополнительный комплект ЗИП

Соответствие национальным стандартам РФ.

Комплексы и наливные стояки типа АСН имеют сертификат федерального агентства РФ по техническому регулированию и метрологии об утверждении типа средства измерений (ГОССТАНДАРТ РОССИИ) RU. C.29.004 A № 000 от 01.01.2001г. для оборудования оснащенного объемными счетчиками, а также сертификат федерального агентства РФ по техническому регулированию и метрологии об утверждении типа средства измерений RU. C.29.004 A № 000 от 01.01.2001г для оборудования оснащенного массовыми расходомерами, а также разрешение федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на применение на нефтехимических, химических, нефтеперерабатывающих и других взрывопожароопасных объектов №РРС от 01.01.2001г сроком действия до 30.04.2013г., согласно которому оборудование ОАО «ПРОМПРИБОР» соответствует требованиям национальных стандартов РФ.

Рисунок 1 — Комплекс измерительный АСН – 12ВГ модуль Ду100 1/2 (КМC – ППВ) в комплекте с входными узлами насосного блока.

Рисунок 2 Шлагбаум 541.00.00.00.

Начальник ПТО Начальник ОКС Инженер по оборудованию

______________ _____________ _______________

«___»_____________2011г. «___»______________2011г. «___»_____________2011г.

Источник

Комплексы измерительные АСН

Номер в ГРСИ РФ:	22762-12
Производитель / заявитель:	АООТ «Промприбор», г.Ливны

Для измерения количества нефтепродуктов в единицах объема и вычисления массы при отпуске в автомобильные или железнодорожные цистерны и управления процессом налива (слива) при проведении учетно-расчетных операций, для организации оптовой торговли нефтепродуктами в составе мини терминалов или всоставе наливных эстакад.

Скачать

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру	22762-12
Наименование	Комплексы измерительные
Модель	АСН
Класс СИ	29.01.04
Год регистрации	2012
Методика поверки / информация о поверке	858.00.00.00.00 МП
Межповерочный интервал / Периодичность поверки	1 год
Страна-производитель	Россия
Примечание	01.06.2012 утвержден вместо 22762-07
Информация о сертификате
Срок действия сертификата	01.06.2017
Номер сертификата	46646
Тип сертификата (C — серия/E — партия)	C
Дата протокола	Приказ 398 п. 17 от 01.06.201207д от 31.05.07 п.78

Производитель / Заявитель

ОАО «Промприбор», г.Ливны

303738, Орловская обл., ул.Мира, 40. Тел. (48677) 3-15-06, факс 3-22-46, 3-16-56, 3-16-52, 3-16-57, 3-22-46, E-mail: sales@prompribor.ru

Назначение

Комплексы измерительные АСН (в дальнейшем — комплексы) предназначены для автоматизированного измерения количества нефти, нефтепродуктов и других жидкостей в единицах объёма и вычисления массы при отпуске (приёме) в (из) автомобильные (ых) или железнодорожные (ых) цистерны верхним или нижним способами налива (слива), а также управления процессом налива (слива) при проведении учетно-расчетных операций.

Описание

Комплексы состоят из следующих узлов:

— гидравлической части, состоящей из блока гидравлики (компактное исполнение) или модуля измерительного и модуля насосного (или станции «Каскад» с автоматизированной системой управления) при раздельном исполнении, а также клапана управляемого (или клапана КО) и стояка наливного;

Блок гидравлики представляет собой раму с системой трубопроводов, на которой смонтированы задвижка (или кран шаровый), электродвигатель, насос, компенсатор, манова-куумметр, краны шаровые, фильтр, газоотделитель (или фильтр-газоотделитель), клапан обратный, счетчик жидкости СЖ (СЖ-ППО, СЖ-ППТ, СЖ-ППВ) (Госреестр № 44417

10) или счетчик нефтепродуктов серии ZC 17 (Госреестр № 14368-10), термопреобразователь сопротивления платиновый серий TR, TST (Госреестр № 26239-06) или плотномер типа ПЛОТ-3 (Госреестр № 20270-07).

Модуль измерительный представляет собой систему трубопроводов, в которой смонтированы фильтр, газоотделитель (или фильтр-газоотделитель), клапан обратный, счетчик, термопреобразователь сопротивления платиновый или плотномер.

Комплексы в своём составе могут иметь один и более блоков гидравлики (модулей измерительных) для разных продуктов, проходящих через один или несколько постов налива.

Модуль насосный или станция «Каскад» с автоматизированной системой управления предназначены для подачи продукта из резервуара к модулю измерительному. Модуль насосный представляет собой раму с системой трубопроводов, на которой смонтированы задвижка (или кран шаровый), электродвигатель, насос, компенсатор, мановакуумметр, краны шаровые. Станция «Каскад» состоит из насосного агрегата, полевого контроллера сбора информации, шкафа управления с контроллером управления и защиты насосного агрегата, поста управления, компенсаторов, обратного клапана, затворов поворотных (или кранов шаровых), манова-кууметра, манометра, датчиков, коробки соединительной.

Блок оператора представляет собой каркас, на котором находится площадка оператора и монтируются один или более стояков наливных, трапов перекидных и клапанов управляемых (или клапанов КО).

Клапан управляемый (или клапан КО) предназначен для перекрытия потока при наливе заданной дозы, а так же плавного регулирования потока продукта с обеспечением налива на минимальном расходе в начале и в конце выдачи дозы.

Стояк наливной предназначен для налива жидкостей с вязкостью от 0,55 до 300 мм /с в автомобильную или железнодорожную цистерну. Стояки наливные изготавливаются двух типов: верхнего и нижнего налива.

В состав системы автоматизации входят:

— датчики положения наконечника, уровня, гаражного положения стояка и трапа;

— контроллер «Центральный блок управления» (в дальнейшем — ЦБУ);

— персональный компьютер с программным обеспечением «АРМ оператора налива и слива», универсальным драйвером и конфигуратором оборудования, устанавливаемый в операторной;

— контроллер «Весна-ТЭЦ2-3К», устанавливаемый в операторной;

— комплект автоматического устройства заграждения для нефтебаз (шлагбаума);

— клещи заземления (устройство заземления), устанавливаемые на посту налива;

— комплект монтажных и силовых кабелей.

а) управление режимами налива;

б) контроль датчиков безопасности (наличие заземления, положения трапа и других составных частей комплекса);

в) аварийное отключение процесса налива в случае возникновения нештатной ситуации;

г) получение, хранение, отображение на дисплее и передачу измеряемых величин -объем последнего налива, а также суммарные значения объема за все время эксплуатации АСН, температуру наливаемого продукта;

д) дозирование заданного объема и/или массы продукта путем управления запорной арматурой.

ЦБУ состоит из корпуса, внутри которого на кросс-плате могут устанавливаться функциональные модули: процессорный, силовой, ввода, заземления, индикации, терморегулятор, источник электропитания.

Модуль процессорный обеспечивает алгоритм работы объекта управления посредством выдачи остальным модулям управляющих команд и обработки полученных данных по внутреннему каналу связи с собственным протоколом связи. Результаты обработки данных и состояние процесса отображаются на модуле индикации.

Модуль ввода обеспечивает питание внешних датчиков (устройств), определение состояния датчиков путем анализа токового сигнала в цепи питания датчика, подсчет количества импульсов, прием и передачу данных по внутреннему каналу.

Модуль силовой обеспечивает включение/выключение силовых исполнительных устройств по командам, поступающим от модуля процессорного.

Модуль заземления определяет наличие надежного соединения заземляющего провода с объектом, осуществляет измерение электрической емкости объекта относительно земли и передает данные о состоянии по внутреннему каналу процессорному модулю.

Универсальный конфигуратор оборудования предназначен для создания, записи и считывании конфигурации ЦБУ, а так же для замены микропрограммы, содержащейся в нем.

ПО «АРМ оператора налива и слива» обеспечивает:

а) дистанционное управление АСН оператором из помещения;

б) ограничение доступа к возможности изменения параметров налива только авторизованным пользователям;

в) архивирование и хранение данных по каждому наливу — объема, массы, температуры, плотности налитого/слитого продукта — минимум в течение одного календарного года, а также суммарные значения объема и массы за все время эксплуатации АСН;

г) формирование отчетных документов — сменного отчета, списка наливов, товарнотранспортной накладной.

Контроллер «Весна-ТЭЦ-2-3К» обеспечивает дистанционное управление процессами налива из помещения операторной как резервное устройство в случае неработоспособности персонального компьютера: ввод с клавиатуры заданного объема, отображение фактического объема, команды разрешения, пуска и останова налива.

Терминал ТС-002Ех обеспечивает возможность ввода заданного объема и разрешения налива оператором налива или водителем автоцистерны непосредственно на посту налива.

Для обеспечения защиты от несанкционированного доступа оператор налива проходит идентификацию с помощью индивидуальной пластиковой карты.

Схема передачи измерительной информации представлена на рисунке 1.

Исполнения комплексов подразделяются по:

1 — для перекачивания;

4 — для верхнего налива;

5 — для верхнего налива, с одной стороны каркаса, без оснащения трапами перекидными и лестницами;

6 — для верхнего и нижнего налива;

8 — налива (слива) с одной стороны каркаса;

10 — налива (слива) с двух сторон каркаса;

12 — для верхнего налива попеременно с одной или другой стороны каркаса;

14 — для верхнего налива в железнодорожные цистерны со стояком модификации 14; 16 — для верхнего налива в железнодорожные цистерны со стояком модификации 16;

18 — для верхнего налива в железнодорожные цистерны со стояком модификации 18; 20 — для верхнего налива в железнодорожные цистерны со стояком модификации 20;

— типу обслуживаемых цистерн:

— автомобильные (не обозначается);

В — верхний налив;

Н — нижний налив;

ВН — верхний и нижний налив;

— негерметизированный способ налива (без отвода паров, не обозначается);

Г — герметизированный способ налива (с отводом паров);

— без электрообогрева (не обозначается);

НОРД — с электрообогревом;

— немодульного типа (не обозначается); модуль — модульного типа;

— по диаметру условного прохода:

— диаметр условного прохода стояка — 80 мм (не обозначается);

Ду100 — диаметр условного прохода стояка — 100 мм.

Примечание — При применении стояка с другим диаметром условного прохода в обозначение комплекса вносится условное сокращение этого диаметра;

— количеству стояков наливных:

1 — один стояк наливной (допускается не обозначать);

2 — два стояка наливных;

3 — три стояка наливных;

4 — четыре стояка наливных;

120 — 120 стояков наливных;

— количеству модулей насосных (блоков насосных) или станций «Каскад» с автоматизированной системой управления:

1 — один модуль насосный или станция «Каскад» (допускается не обозначать);

2 — два модуля насосного или станций «Каскад»;

3 — три модуля насосного или станций » Каскад»;

4 — четыре модуля насосного или станций » Каскад»;

120 — 120 модулей насосных или станций «Каскад»;

— типу наливаемого продукта:

— светлые нефтепродукты (не обозначается); нефть — нефть, минеральные масла;

пищ — пищевые продукты.

— типу насосов: без насоса;

с насосом типа АСВН; с насосом типа КМ; с насосом типа КМС; с насосом типа ЦГ; с насосом типа Ш80; с насосом типа Х80; с насосом типа УОДН.

Примечание — При применении насоса в составе станции «Каскад» с автоматизированной системой управления перед обозначением насоса добавляется аббревиатура «СН-«;

со счетчиками жидкости СЖ (СЖ-ППО, СЖ-ППТ, СЖ-ППВ); со счетчиком нефтепродуктов серии ZC 17;

— климатическому исполнению и категориям размещения:

У 1(2) — умеренное категории размещения 1(2);

ХЛ1(2) — холодное категории размещения 1(2);

УХЛ1(2) — холодное категории размещения 1(2).

Принцип работы комплекса основан на косвенном динамическом методе измерений

Комплекс работает следующим образом. После подготовки к операции налива, задания дозы и включения насоса, открывается клапан управляемый (или клапан КО) и насос подает жидкость в фильтр, газоотделитель (или фильтр-газоотделитель), где осуществляется деаэрация жидкости и ее очистка от механических примесей. При прохождении жидкости через счетчик, отпущенное количество преобразуется в электрические импульсы с нормированным значением для передачи информации на ЦБУ комплекса. Далее жидкость через клапан управляемый (или клапан КО), стояк наливной и наконечник наливной (или головку присоединительную (муфту нижнего налива) попадает в автомобильные цистерны или железнодорожные вагоны-цистерны.

Значение объема налитой жидкости отображается на ЦБУ или ПО «АРМ оператора налива и слива», а масса вычисляется в зависимости от плотности, полученной одним из способов:

— по показаниям плотномера, входящего в комплекс.

Схема комплекса представлена на рисунках 2, 3.

Источник

Инструкция: Стабилизатор напряжения Ресанта АСН-12000/1-ЭМ [63/1/17]

Бесплатная доставка
по Красноярску

Новости интернет-магазина «Лаукар»:

Дополнительная информация в категории Стабилизатор напряжения:

В интернет-магазине бытовой техники «Лаукар» Вы можете скачать инструкцию к товару Стабилизатор напряжения Ресанта АСН-12000/1-ЭМ [63/1/17] совершенно бесплатно.

Все инструкции, представленные на сайте интернет-магазина бытовой техники «Лаукар», предоставляются производителем товара. Перед началом использования товара рекомендуем Вам ознакомиться с инструкцией по применению.

Для того чтобы скачать инструкцию, Вам необходимо нажать на ссылку «скачать инструкцию», расположенную ниже, а в случае, если ссылки нет, Вы можете попробовать обратиться к данной странице позднее, возможно специалисты интернет-магазина бытовой техники «Лаукар» еще не успели загрузить для скачивания инструкцию к товару: Стабилизатор напряжения Ресанта АСН-12000/1-ЭМ [63/1/17].

Фирма-производитель оставляет за собой право на внесение изменений в конструкцию, дизайн и комплектацию товара: Стабилизатор напряжения Ресанта АСН-12000/1-ЭМ [63/1/17]. Пожалуйста, сверяйте информацию о товаре с информацией на официальном сайте компании производителя.

В вашей электросети периодически наблюдаются скачки? Имеют место регулярные перепады напряжения? Быть может, вы даже не всегда их замечаете, но нестабильная сетевая работа способна вывести из строя все домашние электроприборы. Чтобы этого не допустить, просто необходимо купить стабилизатор напряжения в Красноярске. Этот оригинальный прибор поможет избежать неприятностей, выравнивая напряжение и сглаживая его скачки.

Стабилизаторы напряжения для дома

Стабилизаторы разной мощности и разного диапазона рабочего напряжения, напольные и настенные сегодня устанавливаются в городских квартирах и загородных домах, в коммерческих офисах и на предприятиях — как раз для защиты подключенных к сети электроприборов.

Вам необходим стабилизатор? Выбирайте какой — компактный или покрупнее, с быстрой или чуть более медленной реакцией, но предельно малой погрешностью? В нашем магазине в широком ассортименте и по доступным ценам представлены стабилизаторы напряжения Ресанта, Ippon, Powercom и других известных производителей.

Любое несоответствие информации о товаре на сайте интернет-магазина «Лаукар» с фактом — всего лишь досадное недоразумение, звоните, уточняйте у специалистов нашего интернет-магазина. Дополнительно, сверяйте информацию о товаре с информацией на официальном сайте производителя. Вся информация на сайте интернет-магазина «Лаукар» носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.

При использовании материалов с сайта, гиперссылка на Интернет-магазин бытовой техники «Лаукар» обязательна.

Источник

АСН-12ВГ модуль Ду100 1/2 (АСН-15В1/2)

Система измерительная верхнего дозированного налива маловязких неагрессивных жидкостей с коммерческим учетом в объемных (и/или массовых единицах), с возможностью последовательного налива двух продуктов через один стояк без смешивания АСН-12ВГ модуль Ду100 1/2 в комплекте с расходомером, с насосом, с входной лестницей и перекидным трапом, обслуживающая один отсек автоцистерны с одной стороны наливного островка.

БЕЗОПАСНОСТЬ:

Измерительные комплексы изготовлены согласно требований промышленной безопасности и обеспечивают максимальную безопасность при операциях слива-налива нефтепродуктов.

Для обеспечения безопасности налива применены следующие решения:

• блок заземления с определением электроемкости автоцистерны и контролем цепи заземления имеет функцию распознавания автоцистерны от заземленной металлоконструкции;
• обеспечивается ограничение скорости налива в начальный и конечный период налива согласно правил государственных нормативов (во избежание возникновения статического электричества);
• наливной телескопический наконечник оснащен самотормозящей лебедкой для опуска и подъема телескопической трубы с датчиком;
• общая шина заземления, к которой присоединяются как внешние, так и внутренние клеммы.

Комплексы оснащены датчиками, обеспечивающими автоматическое прекращение налива:

• при достижении заданной дозы;
• при срабатывании датчика ограничения уровня;
• через 20 сек. после прекращения потока от расходомера;
• при нарушении заземления (комплекс оснащен устройством заземления автоцистерн);
• при ручном отключении насоса;
• при отключении процесса налива оператором с поста налива;
• при отключении процесса налива оператором с кнопки «СТОП» на наливном наконечнике;
• дистанционно с пульта ДУ или компьютера, расположенных в операторной, в автоматическом режиме или оператором при аварийной ситуации в соответствии с технологическим регламентом;
• при получении сигнала от датчиков загазованности;
• при срабатывании датчика наличия продукта в фильтре-газоотделителе, что свидетельствует об отсутствии продукта в фильтре или большом количестве воздуха в нем.

Устройство заземления автоцистерн не дает разрешение на налив продукта при неполном заземлении.

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ:

Герметичность стыковки АСН с автоцистерной обеспечивается использованием крышек отсеков автоцистерны с унифицированными размерами заливной горловины и уплотняющей крышкой наливного наконечника. Стыковка наливного наконечника с заливной горловиной крышки автоцистерны производится путем поворота двух рычагов и обеспечивает абсолютную герметичность по сравнению с конусным уплотнением, при котором в атмосферу выбрасывается до 50% вытесняемой паровоздушной смеси.

Наливные стояки оснащены переносными каплесборниками.

Обеспечивается отвод ПВС из зоны налива при заполнении автоцистерны через специальный рукав «на свечу» или к установке к установке рекуперации паров. Рукава отвода паров оснащены огнепреградителем и обратным клапаном.

МЕТРОЛОГИЯ:

Измерительная схема установки налива полностью соответствует рекомендациям международной и метрологической организации МОЗМ.

Применение комплексной измерительной схемы состоящей из насоса, расходомера, клапана-отсекателя и управляющего контроллера позволяет добиться максимальной точности при дозированном отпуске нефтепродуктов в автоцистерны с точностью 0,15% по объему и 0,25% по массе (при заказе АСН с массовым расходомером).

Регулировка расхода и поддержание постоянной производительности налива осуществляется программным путем и позволяет производить настройку расхода для конкретного технологического трубопровода объекта, с учетом высоты взлива в резервуаре и минимизировать гидроудары, что увеличивает точность дозирования.

Метрологические функции оборудования:

• контроль дозы отпущенного продукта на контроллере управления на посту налива;
• учет отпущенной дозы в единицах массы (при заказе АСН с массовым расходомером), фактического объема и объема, приведенного к заданной температуре (ПО «АРМ Оператора налива слива»);
• задание дозы из операторной;
• продолжение отпуска заданной дозы при устранении аварии с разрешения оператора с ПДУ или компьютера;
• отображение информации о суммарном количестве отпущенного топлива по вызову оператора на пульт ДУ или при подаче соответствующей команды с компьютера;
• высокая точность дозирования и защита от гидроудара.

АВТОМАТИЗАЦИЯ:

• датчик предельного уровня в автоцистерне;
• контроль за переливом при помощи монитора налива;
• кнопка «СТОП» для аварийного останова налива;
• датчик наличия продукта в ФГУ;
• датчик загрязненности ФГУ (с выводом информации наПО и блок индикации);
• кнопка ПУСК/СТОП на посту налива;
• кнопка аварийного останова;
• расходомер (массовый или объемный);
• термодатчик (при установке массового расходомера термодатчик встроенный);
• устройство заземления с определением электроемкости автоцистерны с возможностью распознавания цистерны от металлоконструкции;
• регулирующий клапан-отсекатель электроуправляемый с сигнализацией положения;
• разрешение налива (наливщиком из операторной);
• электроуправляемый клапан сброса воздуха для опорожнения наливного стояка;
• силовой шкаф с возможностью управления АСН, насосом с контролируемыми датчиками, а так же управление дополнительными сервисными устройствами (датчиками загазованности, пожарной сигнализации, терминалами доступа и т. д.);
• информационная связь с блока управления расположенного на посту налива в операторную интерфейс RS-485 протокол Modbus RTU;
• ПО «АРМ оператора налива-слива» возможно вводить в состав SCADA систем;
• отображение параметров процесса налива для визуального контроля водителем или оператором налива на контроллере управления на посту налива;
• сохранение в отсчётном устройстве информации о суммарном количестве отпущенного топлива и отсутствие возможности его изменения в течение 10 лет при отключении электропитания;
• локальное управление процессом налива.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ:

Управление установкой осуществляется при помощи программного продукта установленного на рабочем компьютере оператора налива «АРМ оператора налива-слива», который может поддерживать до 16 постов налива с фискализацией событий. Программный продукт «АРМ оператора налива-слива» обеспечивает при подключении интернета дистанционную диагностику работы оборудования установок налива, а так же поддерживает управление оборудованием для дозирования присадок при получении брендовых топлив.

ПО «АРМ оператора налива-слива» возможно вводить в состав SCADA систем.

НАДЕЖНОСТЬ:

Надежная контролируемая подача продукта. Герметичность шарнирных соединений. Защита от коррозии и сохранность внешнего вида достигается применением следующих методов: цинковое покрытие горячим способом, дробеструйная обработка и покрытие двухкомпонентной эмалью.

ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ АСН:

Для сокращения ввода в эксплуатацию, установка состоит из отдельных модулей, которые в процессе изготовления стыкуются друг с другом, испытываются на реальном продукте и поставляются Заказчику.

Измерительный комплекс АСН-модуль Ду100, имеет распределенное управление на основе полевых контроллеров, отвечающее за функции безопасности, заземления и перелива, точности отпуска, объединенных в общую информационную сеть, к которой в любой момент может быть подключен любой дополнительный компонент и при помощи конфигуратора включен в алгоритм программного продукта, обеспечивающего функционирование установки.

Герметически замкнутые полости установки с измеряемым продуктом оснащены сбросными клапанами, через которые сбрасывается жидкость в результате температурного воздействия. Сброс производится в специальные емкости.

Установка укомплектована дренажной системой и герметичным поддоном, на случай ее ремонта, замены быстроизнашивающихся деталей, в который сливается жидкость из внутренних полостей для исключения попадания ее на почву и окружающую среду.

Насосные блоки укомплектованы компенсаторами для присоединения к подающему трубопроводу для исключения температурных воздействий при эксплуатации, а также для исключения монтажных напряжений при присоединении к трубопроводу.

Дополнительные функции (по доп. заказу при поставке датчиков загазованности):

• датчик загазованности обеспечивает вывод информации на управляющий контроллер с формированием сигнализации;
• светозвуковая сигнализация «ГАЗ» на площадке АСН предупредительная — 10% НКПР и предаварийная — 20% НКПР;
• сигнал от датчика загазованности передается на силовой шкаф АСН для возможности прекращения налива при загазованности 20% НКПР.

Источник